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檢驗是采用測量器具對毛坯、零件、成品、原材料等進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測，以及通過(guò)目視檢驗、無(wú)損探傷、機械性能試驗及金相檢驗等方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。 測量器具包括量具和量?jì)x。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標卡尺、卡規、塞規、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測零件的長(cháng)度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環(huán)規、螺紋塞規等。 常用量?jì)x有浮標式氣動(dòng)量?jì)x、電子式量?jì)x、電動(dòng)式量?jì)x、光學(xué)量?jì)x、三坐標測量?jì)x等，除可用以檢測零件的長(cháng)度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外，還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進(jìn)行測量。 特殊檢驗主要是指檢測零件內部及外表的缺陷。其中無(wú)損探傷是在不損害被檢對象的前提下，檢測零件內部及外表缺陷的現代檢驗技術(shù)。無(wú)損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁力探傷等，使用時(shí)應根據無(wú)損檢測的目的，選擇合適的方法和檢測規范。